粉碎過程就是借助于外力來部分地破壞物質分子間的內聚力，達到粉碎目的的過程。固體藥物的粉碎過程，一般是利用外加機械力，部分地破壞物質分子間的內聚力，使藥物的大塊粒變成小顆粒，表面積增大，即將機械能轉變成表面能的過程。駿程桑黃超微粉碎機在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術，利用振動磨選擇性粉碎大粒子的粉碎理論，全密閉操作不分級，保存藥效成份，有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。利用磨介高頻振動產生的沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下。對于纖維狀、高韌性、高強度、含油、含糖的物料都可以達到超微粉碎。溫度可控，可根據不同物料進行常溫、低溫、超低溫粉碎作業，一些含有對熱不穩定成分、含糖量高及富含揮發性成分的藥物采用駿程超微粉碎機配備制冷機能將粉碎溫度控制在10度以下，藥物質地相對較脆，能較好的控制粉體的粒徑。

超微粉碎作為中藥加工和中藥制劑生產工藝中的重要環節，研發優良中藥超微粉碎設備，提高粉碎設備的全自動化能力是制藥設備行業近幾年需要做的。要根據藥材質地、理化性質選擇不同粉碎方法和粉碎溫度，例如單獨粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。以上粉碎方法采用駿程超微粉碎機都能實現。

桑黃超微粉碎機采用智能化操作系統，智能電控元件能把粉碎機械的單機有效連接起來，既能提高生產效率，又能發揮機械本身所具備的潛能。具備單機多功能自動化，實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩定可控的技術，避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。利用介質高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等物理作用將中藥材細胞破壁，不發生化學反應，保持了物料原有的化學性質。